Basalt/Metal Wire Carbon Fiber Woven Fabric Manufacturer

Kapag ang paggawa Ang basal na hibla ng hibla ng hibla , anong uri ng proseso ng paggamot sa ibabaw ang maaaring magamit upang mapagbuti ang pagiging wettability nito sa dagta?

Paggamot ng alkali : Ang basal na hibla ng hibla ng hibla ay ginagamot sa alkali solution ng isang tiyak na konsentrasyon. Halimbawa, ang pinagtagpi na tela ay maaaring ibabad sa isang solusyon ng sodium hydroxide na may konsentrasyon na 5% - 10% para sa isang tagal ng panahon, sa pangkalahatan ay mga 30 - 60 minuto. Ang solusyon ng alkali ay magiging reaksyon sa mga impurities at ilang mga oxides sa ibabaw ng hibla, alisin ang mga pollutant sa ibabaw tulad ng langis at alikabok, at magaspang sa ibabaw ng hibla, dagdagan ang tiyak na lugar ng ibabaw, at mapadali ang mas mahusay na pagdirikit at pagtagos ng dagta, sa gayon ay nagpapabuti ng wettability. Kapag pinoproseso ang mga materyal na composite na may mataas na pagganap na hibla, ang pansin ay dapat bayaran sa pinong pagproseso ng bawat link. Ang paggamot ng alkali ay maaari ring magamit para sa pagpapanggap ng basalt fiber na pinagtagpi na tela upang mapagbuti ang kasunod na pagganap ng bonding na may dagta.

Paggamot ng Ahente ng Coupling ng Silane : Ang ahente ng pagkabit ng silane ay maaaring makabuo ng isang organikong patong sa ibabaw ng hibla, at ang istraktura ng molekular na ito ay naglalaman ng mga grupo na maaaring gumanti sa mga pangkat ng hydroxyl sa ibabaw ng hibla at mga pangkat na maaaring gumanti sa dagta. Una, maghanda ng isang solusyon ng isang tiyak na konsentrasyon ng ahente ng pagkabit ng silane, karaniwang 1% - 5%, at pagkatapos ay ibabad ang basalt fiber na pinagtagpi ng tela sa loob ng mga 15 - 30 minuto, pagkatapos ay ilabas ito at tuyo ito o tuyo ito sa mababang temperatura. Matapos ang naturang paggamot, ang isang bono ng kemikal ay nabuo sa pagitan ng ibabaw ng hibla at ang dagta, na lubos na nagpapabuti sa kakayahang umangkop at lakas ng bonding ng dalawa. Kapag bumubuo ng mga materyal na composite na may mataas na pagganap na hibla, ang iba't ibang mga teknolohiya para sa pagpapabuti ng pagganap ng bonding ng mga hibla at resins ay napag-aralan nang malalim. Ang teknolohiya ng paggamot ng ahente ng pagsasama ng Silane ay maaari ring isa sa mga mahalagang paraan upang mapagbuti ang kakayahang umangkop ng basalt fiber na pinagtagpi ng tela na may dagta.

Paggamot ng plasma : Ang mga particle ng high-energy na nabuo ng plasma ay ginagamit upang bomba ang ibabaw ng basalt fiber na pinagtagpi na tela. Sa mga kagamitan na may mababang presyon ng plasma, isang naaangkop na halaga ng argon, oxygen at iba pang mga gas ay ipinakilala, at pagkatapos ay ginagamot ang pinagtagpi na tela. Ang kapangyarihan ng pagproseso sa pangkalahatan ay 100 - 500W, at ang oras ng pagproseso ay 1 - 10 minuto. Ang pamamaraan ng paggamot na ito ay maaaring alisin ang mahina na hangganan ng hangganan sa ibabaw ng hibla, ipakilala ang mga grupo ng polar, buhayin ang ibabaw ng hibla, dagdagan ang enerhiya sa ibabaw, at sa gayon ay mapabuti ang kakayahang umangkop sa dagta. Ang Jiangyin Dongli New Materology Technology Co, Ltd, bilang isang negosyo na nakatuon sa komprehensibong pag-unlad at paggawa ng mga materyales na may mataas na pagganap na hibla, ay maaaring gumamit ng advanced na teknolohiya ng paggamot sa plasma upang mapagbuti ang pagganap ng produkto, at ito ay walang pagbubukod kapag pinoproseso ang basal fiber na pinagtagpi ng tela.

Kapag naghahanda ng metallic thread carbon fiber na pinagtagpi ng tela, paano makontrol ang mga mainit na proseso ng pagpindot sa proseso upang matiyak ang pinagsama -samang epekto?

Kontrol ng temperatura : Ang mainit na temperatura ng pagpindot ay isa sa mga pangunahing kadahilanan na nakakaapekto sa pinagsama -samang epekto. Para sa metal na thread ng carbon fiber na pinagtagpi ng tela, ang mainit na temperatura ng pagpindot sa pangkalahatan sa pagitan ng 150-250 ℃. Sa loob ng saklaw ng temperatura na ito, ang dagta ay maaaring ganap na matunaw at dumaloy, mas mahusay na ma-infiltrate ang metal wire at carbon fiber, at sa parehong oras gawin ang resin na naka-link upang makabuo ng isang matatag na three-dimensional na istraktura ng network, sa gayon ay pagpapabuti ng mga mekanikal na katangian ng composite material. Kung ang temperatura ay masyadong mababa, ang dagta ay hindi matunaw nang sapat, ang epekto ng paglusot ay mahirap, at ang lakas ng bonding ng composite material ay magiging mababa; Kung ang temperatura ay masyadong mataas, maaaring magdulot ito ng mga problema tulad ng agnas ng dagta, mga pagbabago sa pagganap ng wire ng metal, at pagkasira ng carbon fiber. Kapag gumagawa ng mga composite na produkto, ang pagkakaroon ng isang tumpak na kinokontrol na kapaligiran ng produksyon, kabilang ang isang palaging temperatura workshop, ay tumutulong upang tumpak na makontrol ang mainit na pagpindot sa temperatura at matiyak ang katatagan ng kalidad ng produkto.

Kontrol ng presyon : Ang mainit na presyon ng pagpindot ay karaniwang nasa pagitan ng 0.5-5MPa. Ang naaangkop na presyon ay maaaring gawin ang metal wire at carbon fiber na maayos na maayos, ibukod ang hangin at labis na dagta, at pagbutihin ang density at lakas ng bonding ng composite material. Kung ang presyon ay napakaliit, ang mga hibla at metal na mga wire sa pinagtagpi na tela ay hindi mahigpit na nakagapos, at ang mga pores at mga depekto ay madaling mangyari; Kung ang presyon ay masyadong malaki, maaaring maging sanhi ng pagpapapangit ng hibla, pagkasira ng metal wire, at pagsusuot ng amag. Mula sa RTM hanggang sa mainit na pagpindot sa pagpapagaling, mayroon kaming iba't ibang mga teknolohiya ng paghubog ng katumpakan, at maaaring tumpak na kontrolin ang mga parameter ng presyon sa mainit na proseso ng pagpindot upang matiyak na ang pinagsama -samang materyal ay nakakamit ng mahusay na mga mekanikal na katangian at makinis na mga epekto sa ibabaw.

Kontrol sa oras : Ang mainit na oras ng pagpindot sa pangkalahatan ay 10-60 minuto. Kung ang mainit na oras ng pagpindot ay masyadong maikli, ang reaksyon ng pag-link sa cross-link ay hindi kumpleto, at ang pagganap ng pinagsama-samang materyal ay hindi maabot ang pinakamahusay; Kung ang oras ay masyadong mahaba, hindi lamang ito mababawasan ang kahusayan sa produksyon, ngunit maaari ring magkaroon ng masamang epekto sa mga materyal na katangian. Sa aktwal na produksiyon, kinakailangan upang matukoy ang pinakamainam na mainit na pagpindot sa oras sa pamamagitan ng mga eksperimento batay sa mga kadahilanan tulad ng tiyak na sistema ng dagta, ang uri ng hibla at metal wire, at ang mga kinakailangan sa istruktura ng produkto. Ang Jiangyin Dongli New Materials Technology Co, Ltd ay may kadalubhasaan sa disenyo ng produkto, amag at layer, at makatuwirang ayusin ang mga parameter ng proseso tulad ng mainit na pagpindot sa oras ayon sa iba't ibang mga kinakailangan ng produkto upang magbigay ng mga solusyon para sa mga kumplikadong hamon.

Pag -init at paglamig sa rate ng paglamig : The heating rate is generally controlled at 5 - 15℃/min. Ang mabagal na pag -init ay maaaring gumawa ng dagta, hibla at metal wire na ganap na gumanti at maiwasan ang panloob na stress na dulot ng mabilis na pagbabago ng temperatura. Ang rate ng paglamig ay hindi dapat masyadong mabilis, karaniwang kinokontrol sa 5 - 10 ℃/min upang maiwasan ang mga bitak at pagpapapangit sa loob ng composite material. Ang Advanced na Kagamitan sa Produksyon ng Jiangyin Dongli Bagong Materyal